Présentation du produit
La fraiseuse CNC de bureau à 5 axes est développée pour l'usinage de précision de petites pièces complexes dans un espace de travail limité.
Sa structure à 5-axes permet un usinage multi-surface simultané, réduisant les erreurs causées par des serrages répétés et garantissant une répétabilité élevée des pièces dans la production par lots.
Il est largement utilisé dans le prototypage, les applications dentaires et la fabrication de composants de précision.

Spécifications du produit
| Taille de la table de travail | 200 × 300 mm (personnalisable) |
| Gamme de voyage | X : 200 mm, Y : 250 mm, Z : 200 mm |
| Vitesse de broche | 100 à 24 000 tr/min |
| Changeur d'outils | Changeur d'outils automatique 8/10 positions (en option) |
| Dimensions de la machine | Encombrement de bureau compact pour les laboratoires et les ateliers |
| Alimentation | CA 220 V ±10 %, 50/60 Hz |
Paramètre technique
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Article |
Spécification |
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Max. Poids de la pièce |
15kg |
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Précision de positionnement |
±0,005mm |
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Répétabilité |
±0,003 mm |
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Puissance du moteur de broche |
1,5 kW / 2,2 kW (en option) |
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Système de contrôle |
Fanuc / Siemens / GSK (en option) |
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Traversée rapide |
20 m/min |
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Porte-outil |
Pince BT30 / ER (personnalisable) |
Caractéristiques du produit
Le mouvement simultané sur 5 axes usine des géométries complexes dans une seule configuration, réduisant ainsi les temps de cycle en minimisant le repositionnement manuel.
Atteint une précision de positionnement de ±0,005 mm pour garantir les tolérances serrées requises pour les prototypes médicaux et aérospatiaux.
La broche refroidie à l'eau de 24 000 tr/min-fournit le couple nécessaire pour tout couper, des plastiques techniques à l'aluminium 6061.
Les servomoteurs en boucle fermée-éliminent les pertes de pas-au cours des opérations longues, protégeant ainsi les pièces coûteuses des erreurs de rebut.
Compatible avec le code G-standard de Fusion 360 et Mastercam, garantissant un déploiement rapide pour les-utilisateurs finaux.
Le changeur d'outils automatique (ATC) à 8 / 10 -stations en option minimise les temps d'arrêt et permet un usinage multi-outils entièrement automatisé.

Assistance aux partenaires OEM/ODM et B2B
Conception modulaire :Conçu pour une maintenance facile et un remplacement rapide des composants, réduisant ainsi les obstacles techniques pour votre équipe d'assistance.
Garantie et pièces de rechange :Bénéficie d'une garantie d'un an sur les composants principaux et d'un approvisionnement garanti de 5 ans en pièces de rechange.
Étiquetage-blanc :Des options de marque personnalisée, de coloris et d'emballage localisé sont disponibles pour les accords de distribution en gros.
Applications cibles et capacités matérielles
Matériaux pris en charge :
Métaux : Aluminium (6061, 7075), Laiton, Cuivre, Bronze.
Plastiques et composites : POM (acétal), nylon, ABS, PEEK, fibre de carbone.
Autres : Cire usinable, Bois dur, PMMA.
Secteurs clés du marché :
Laboratoires R&D & Prototypage : Itération rapide de composants mécaniques complexes.
STEM et enseignement supérieur : équipement de formation à 5 axes sûr et abordable pour les universités.
Industries de précision : Idéal pour les bijoux personnalisés, l’horlogerie, les laboratoires dentaires et les composants aérospatiaux.

Contrôle qualité et conformité
Certification préalable à l'expédition :Chaque unité comprend un rapport de test de découpe NAS979 standard et des données d'étalonnage de l'interféromètre laser.
Conformité mondiale :Entièrement certifié avec les marques CE, FCC et RoHS pour une distribution mondiale et un dédouanement conformes.
Audit d'usine :Fabriqué dans une usine certifiée ISO 9001:2015 ; vidéos d'inspection d'usine standard et audits vidéo en direct disponibles sur demande.

FAQ
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