Centre d'usinage vertical

Fabricant de centres d'usinage verticaux pour l'usinage CNC de haute-précision

 

 

Que vous produisiez des composants automobiles,-des moules pour usage intensif, des pièces aérospatiales ou des équipements industriels généraux, la sélection du bon centre d'usinage vertical a un impact direct sur la précision de votre usinage, l'efficacité de votre production et vos coûts d'exploitation-à long terme.

En tant que fabricant de machines CNC certifié ISO 9001 : 2015 avec des décennies d'expérience industrielle, nous fournissons des centres d'usinage verticaux hautes-performances conçus pour la coupe intensive-, une précision au niveau du micron- et une production continue 24h/24 et 7j/7.

 
  • Centre d'usinage vertical pour fonderie minérale
    Cela garantit que le centre d'usinage vertical pour fonderie minérale BV750L conserve sa précision même en cas d'usinage continu - intensif.
    Plus
  • Centre d'usinage vertical CNC
    La structure en colonne-dans-boîte réduit les vibrations et améliore la stabilité de coupe. Le bâti de machine renforcé par nervures-assure une rigidité et une conservation de la précision à...
    Plus
  • Grands centres d'usinage verticaux
    La base de la machine, la colonne, la selle, la table de travail et la tête de broche sont fabriquées en fonte HT300 à haute résistance à l'aide d'une technologie avancée de moulage au sable de...
    Plus
  • Fraiseuse CNC VMC
    Contrairement aux machines en fonte conventionnelles, la BV1580L adopte un bâti de machine en fonte minérale-qui réduit considérablement les vibrations pendant l'usinage. Cela améliore la qualité...
    Plus
  • Centre d'usinage vertical CNC 4 axes
    Le centre d'usinage vertical CNC à 4 axes est conçu pour les fabricants qui ont besoin d'un usinage multiface -efficace, d'une précision de positionnement élevée et de performances de production...
    Plus
  • Centre d'usinage vertical 5 axes
    Le centre d'usinage vertical à 5 ​​axes est conçu pour les fabricants exigeant une précision exceptionnelle, une stabilité de processus et une production efficace de composants complexes. Équipée...
    Plus
  • Centre de fraisage vertical CNC
    Le centre de fraiseuse verticale CNC BVMC1375L est construit sur une structure hybride optimisée par analyse par éléments finis (FEM) pour garantir une rigidité et une stabilité maximales.
    Plus
 
Paramètres techniques

 

Modèle de produit

DV855L/Z

Plage de traitement

Déplacement gauche et droite (X)

mm

800

Déplacement avant et arrière (Y)

mm

550

Déplacement haut et bas (Z)

mm

550

Distance entre la face de l'extrémité de la broche et le centre de la table

mm

120-670/105-655

Distance entre le centre de la broche et la surface de montage du coulisseau du guide de colonne

mm

590/600

Établi

Dimension de l'établi (Largeur * Longueur)

mm

1000×550

Charge maximale

Kilogrammes

500

Emplacement pour table T- (n° taille * espacement)

 

5-18×90

Broche

Trou conique de broche (modèle/taille de montage)

 

BT40φ150

Mode conduite

 

Ceinture

Vitesse de broche

R/min

8000

Puissance (nominale/max)

KW

11/15

Couple (nominal / max)

Nm

52.5/95.5

Vitesse d'avance

Avance rapide sur l'axe X/Y/Z

m/min

48/48/36

Avance de coupe sur l'axe X/Y/Z

mm/min

1-20000

Magasin d'outils

Capacité du magasin de types/outils

 

Type de disque/24T

Taille maximale de l'outil (diamètre complet de l'outil/diamètre/longueur de l'outil adjacent vide)

mm

φ80/φ150/300

Poids maximum de l'outil

KG

8

Précision

Précision de positionnement sur trois -axes (course complète)

mm

0.008

Précision de positionnement répétée sur trois-axes (course complète)

mm

0.005

Autre

Alimentation

KVA

25

Pression de la source d'air

MPa

0.65

Poids complet de la machine

T

5.5/6

 

 

Applications dans plusieurs secteurs

Nos centres d'usinage verticaux sont optimisés pour traiter divers matériaux, notamment les alliages d'aluminium, l'acier trempé, l'acier inoxydable, la fonte et le titane, dans les secteurs manufacturiers à forte demande :

 

Industrie automobile :Blocs moteurs, carters de transmission et pièces de groupe motopropulseur à haute-tolérance.

 

Excellence des moules et matrices :Moules d’injection de précision, matrices d’estampage et usinage complexe de cavités 3D.

 

Structures aérospatiales :Composants, supports et pièces structurelles de cellule en aluminium à paroi mince-.

 

Équipement médical :Instruments orthopédiques-en acier inoxydable de haute qualité et boîtiers biocompatibles.

 

Électronique et luminaires :Production en série de châssis de smartphone en aluminium, de dissipateurs thermiques et de gabarits pneumatiques.

 

Machines générales :Blocs hydrauliques-pour usage intensif, vannes, pompes et pièces de transmission industrielle personnalisées.

Large Vertical Machining Centers

 

Excellence de la fabrication

 

 

Chaque centre d'usinage vertical suit un processus de production contrôlé conçu pour garantir l'intégrité structurelle et la précision de l'usinage.

 

Flux de travail de production
Inspection des matières premières → Préparation du moulage → Usinage CNC de précision → Finition des guides → Assemblage mécanique → Intégration électrique → Calibrage laser → Opération d'essai → Inspection finale → Emballage de protection → Expédition

 

Mineral Casting Vertical Machining Center

 

Système de contrôle de qualité strict

Vérification des matières entrantes
Nous collaborons exclusivement avec des-fournisseurs de composants de classe mondiale. Les pièces critiques telles que les roulements NSK/THK, les guidages linéaires Hiwin et les contrôleurs Fanuc/Siemens sont soumises à des contrôles de qualité stricts à 100 % à l'arrivée.

 

Calibrage laser et compensation des vis à billesNous utilisons des interféromètres laser Renishaw (Royaume-Uni) pour mesurer et compenser automatiquement l'erreur de pas et le jeu le long des axes X/Y/Z, garantissant une précision de positionnement absolue allant jusqu'à 0,008 mm.

 

Circularité et tests dynamiques
Chaque machine est testée à l'aide d'un système Ballbar Renishaw QC20-W pour vérifier la circularité géométrique et les performances dynamiques des axes, minimisant ainsi les erreurs de jointure lors de la découpe des contours.

 

Rodage de broche et coupe d'essai en 72-heures
Avant la livraison, la broche est soumise à un test continu de 72-heures à haute vitesse-. Des essais de découpe en monde réel-sur des blocs d'acier et d'aluminium sont effectués pour garantir des performances sans-vibration et à couple élevé sous des charges de travail d'usine simulées.

 

 
Solutions de fabrication OEM et personnalisées
 

Différents environnements de production nécessitent différentes configurations de machines. Nous fournissons des services de personnalisation flexibles, notamment :

01/

Contrôleurs CNC :Systèmes Fanuc, Siemens, Mitsubishi ou Syntec.

02/

Mises à niveau de la broche :Entraînement direct-(10 000/12 000 tr/min) ou broches motorisées-intégrées pour une finition à grande vitesse-.

03/

Extensions d'axe :Pré-câblage-prêt en usine ou installation complète d'une table rotative de 4e-axe ou de 5e-axe.

04/

Compatibilité d'automatisation :Systèmes de palpage automatiques intégrés (Renishaw/Blum), régleurs d'outils automatiques et interface de bras robotique.

05/

Gestion du liquide de refroidissement et des copeaux :Grâce au-liquide de refroidissement de broche (TSC, 20-70 bars), au liquide de refroidissement annulaire et aux convoyeurs de copeaux automatiques à chaîne.

06/

Adaptation globale de la tension :Transformateurs intégrés-configurés pour 220 V, 380 V, 415 V ou 480 V en fonction du réseau de votre pays.

 

 

Foire aux questions

 

 

Q : Comment puis-je choisir la configuration VMC appropriée pour mon produit ?

R : La sélection dépend fortement de la taille de votre pièce, de la dureté du matériau et des tolérances cibles. Partagez vos dessins CAO/STEP avec notre équipe d'ingénieurs et nous vous recommanderons les dimensions de déplacement, le type de broche et les exigences de couple optimaux pour vos objectifs de production spécifiques.

Q : Quel est votre délai de livraison standard ?

R : Pour les configurations standard telles que le DV855L/Z, notre cycle de production et de test typique est de 20 à 30 jours. Les projets OEM personnalisés ou les configurations de contrôleurs spécifiques peuvent prendre de 45 à 60 jours selon la disponibilité des composants.

Q : Comment gérez-vous le service après-vente-international et l'assistance technique ?

R : Nous offrons une garantie complète de 1 - an sur toutes les structures mécaniques. Nous fournissons des diagnostics vidéo à distance 24h/24 et 7j/7, une assistance à la programmation-étape par-étape et une expédition rapide-des pièces de rechange d'origine. Pour les installations de fabrication ou les distributeurs à grande échelle, l’envoi d’ingénieurs sur site pour l’installation et la formation peut être organisé.

Q : Soutenez-vous les partenariats OEM pour les marques industrielles et les distributeurs de machines ?

R : Oui. Nous avons des partenariats à long terme-avec des distributeurs et des marques d'outils industriels du monde entier. Nous prenons en charge les couleurs de tôlerie de machine personnalisées, le logo personnalisé et les conformités réglementaires locales spécifiques (telles que les certificats CE ou UL).

Q : Quelle documentation est requise pour demander une demande de prix détaillée ?

R : Pour fournir un devis commercial précis, veuillez indiquer votre contrôleur CNC préféré, les exigences de tension, la course d'axe requise, le type de matériau et le volume de production annuel estimé.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de centres d’usinage verticaux les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d'acheter un centre d'usinage vertical avancé à vendre ici dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

Grands centres d'usinage verticaux, centre d'usinage vertical, fraiseuse VMC