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Centre d'usinage 5 axes

Centres d'usinage 5 axes de haute-précision pour la production industrielle complexe

Pourquoi les fabricants choisissent nos centres d'usinage 5 axes

Conçu pour l'usinage 5 axes simultané et l'usinage positionnel 3+2
Performance thermique stable pendant les longs cycles de production
Structures à haute-rigidité adaptées aux matériaux difficiles-à-usiner
Options de plate-forme CNC flexibles proposées par les principaux fournisseurs mondiaux
Optimisé pour les applications aérospatiales, médicales, de moulage et de fabrication de précision
L'approvisionnement mondial en composants permet une maintenance et un remplacement efficaces des-pièces de rechange.
Assistance technique dédiée pour l'installation, la mise en service et l'exploitation continue

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Catégories de produits et guide de sélection

Modèle	Structure de la machine	Déplacement X/Y/Z (mm)	Taille de la table de travail/charge maximale	Points forts et applications	Options CNC natives
GT-500	Type de berceau (Table inclinable/rotative)	600 / 500 / 450	Ø 500 mm 300 kg	• Haute dynamique pour pièces complexes. • Idéal pour : turbines, disques aubagés, plaques osseuses médicales, boîtiers automobiles.	Fanuc 31i-B5 Siemens SINUMERIK ONE
GT-800	Type de berceau (Table inclinable/rotative)	850 / 750 / 550	Ø 800 mm 800 kg	• Couple élevé, rigidité et vitesse équilibrées. • Idéal pour : moules de précision-de taille moyenne et pièces structurelles aérospatiales.	Heidenhain TNC 640 Siemens SINUMERIK ONE
GM-1200	Type de portique (Colonne mobile aérienne)	1400 / 1300 / 750	1200x1200mm 2 500 kg	• Lancage robuste-, aucune déflexion d'inclinaison de-table-. • Idéal pour : grandes nervures aéronautiques, moules d'injection automobiles lourds.	Heidenhain TNC 640 Fanuc 31i-B5

Principales fonctionnalités

Rigidité optimisée par analyse par éléments finis (FEA)

Construit en fonte Meehanite de qualité supérieure et double-recuit pour soulager les contraintes, le châssis de la machine minimise les vibrations lors de coupes lourdes et prolonge la durée de vie de l'outil jusqu'à 30 %.

Compensation Thermique Active

La broche-refroidie à l'huile et les vis à billes réduisent la déformation thermique, maintenant la précision de l'usinage à ±0,005 mm pendant un fonctionnement continu de 24 heures.

Micron-Niveau fermé-Précision de la boucle

Équipé d'échelles linéaires Heidenhain et d'encodeurs rotatifs, le système de contrôle en boucle fermée-élimine le jeu et atteint une précision de positionnement de ±0,003 mm.

Applications industrielles et pièces éprouvées

Nos solutions 5-axes fonctionnent actuellement dans des installations de production à haute tolérance en Amérique du Nord et en Europe :

Industrie	Pièces typiques	Défis d'usinage	Notre solution 5 axes	Performances atteintes
Aérospatial	Nervures structurelles, disques aubagés, roues	Déformation des parois-minces, alliages difficiles-à-couper, surfaces complexes-de forme libre	Usinage simultané sur 5 axes-haute dynamique avec compensation thermique et contrôle en boucle fermée	Précision dimensionnelle de ±0,005 mm, production stable à long-cycle
Médical	Implants orthopédiques, vis à os, composants articulaires	Exigences strictes en matière de finition de surface, stabilité des matériaux biocompatibles	Broche à grande vitesse-avec contrôle au niveau du micron-et structure de suppression des vibrations	Rugosité de surface jusqu'à Ra 0,4 μm, répétabilité élevée pour la production par lots
Matrices et moules	Moules d'injection automobile, cavités de précision	Usinage de cavités profondes, coupe en acier à outils trempé, conservation de la précision des contours	Structure à haute-rigidité avec 3+2 mode de coupe lourde et-précision calibrée au laser	Haute-précision du contour du moule avec une usure minimale de l'outil
Ingénierie de précision	Collecteurs hydrauliques, blocs de contrôle des fluides, composants multi-ports	Usinage multi-angles, contrôle de tolérance angulaire, précision d'alignement multi-faces	Échelles linéaires en boucle fermée-avec compensation d'axe rotatif pour une interpolation complète sur 5 axes	Tolérance angulaire inférieure à 0,002 degrés, alignement multi-faces stable-

Assurance qualité

Calibrage cinématique dynamique

Grâce au système Renishaw AxiSet™, les axes rotatifs sont calibrés et compensés pour une précision optimale sur 5 axes.

Compensation de l'interféromètre laser

Chaque axe linéaire est testé au laser-sur toute sa course, avec une compensation d'erreur de pas téléchargée directement sur le contrôleur CNC.

Test de précision du Ballbar

Un test Ballbar à 360 degrés vérifie l'interpolation circulaire, éliminant le jeu et l'inadéquation des servos avant la livraison.

Test de fonctionnement continu de 72 heures

Chaque machine effectue un test de rodage de 72-heures pour valider le mouvement des axes, les performances ATC et la stabilité thermique.

Conformité internationale

Certifié CE et équipé de systèmes électriques et de verrouillages de sécurité conformes UL-pour les applications industrielles mondiales.

Composants mondiaux pour un service fiable à long terme-

Pour simplifier la maintenance et améliorer-la disponibilité des pièces de rechange dans le monde entier, les composants clés proviennent de fournisseurs internationalement reconnus.

Guidages linéaires et vis à billes

THK/PMK (Japon)

Roulements de broche

NSK/FAG

Composants électriques

Schneider électrique/Siemens

Systèmes CNC

Fanuc, Siemens ou Heidenhain en fonction des exigences du client

Assistance technique et assurance client

Nous accompagnons les fabricants tout au long du cycle de vie de production :

01/

Évaluation du processus basée sur les dessins du client

02/

Recommandation de configuration de la machine avant achat

03/

Assistance à l'installation et à la mise en service (sur site / à distance)

04/

Formation des opérateurs et conseils en programmation CNC

05/

Fourniture de pièces de rechange et assistance à la maintenance tout au long du cycle de vie

06/

Diagnostics à distance pour le dépannage en production

FAQ technique

Q : Quelle est la différence structurelle entre une machine à 5 axes de type Cradle-et une machine à 5 axes de type Gantry-, et comment puis-je la choisir ?

R : Les machines de type berceau-utilisent une table inclinable/rotative (axes A/C ou B/C) montée sur un lit statique. Ils offrent une dynamique exceptionnelle et sont idéaux pour les pièces plus petites et très complexes comme les roues ou les implants médicaux de moins de 500 kg. Les machines de type portique-déplacent la tête de l'outil de manière dynamique sur d'énormes structures aériennes X/Y/Z, maintenant la lourde pièce à usiner stationnaire. Choisissez des configurations de portique pour les composants surdimensionnés et lourds (par exemple, les grands panneaux aérospatiaux ou les cavités de moule lourdes) où l'inclinaison de la table de travail compromettrait l'équilibre structurel et la précision.

Q : Vos machines CNC 5 axes peuvent-elles prendre en charge l'usinage positionnel 3+2 ainsi que les trajectoires 5 axes simultanées ?

R : Oui. Tous nos centres d'usinage 5-axes prennent en charge les deux modes. Pour les surfaces planes et les poches profondes où une rigidité maximale est requise, le système de contrôle verrouille les axes rotatifs en position (mode d'indexation 3+2) pour permettre des coupes d'ébauche lourdes. Pour les surfaces organiques de forme libre comme les aubes de turbine, la machine passe automatiquement à l'interpolation simultanée sur 5 axes pour un contour fluide.

Q : Comment protégez-vous la broche de la machine et les balances en verre de la contamination lors du fraisage avec un liquide de refroidissement à haute-pression ?

R : Toutes les balances linéaires en verre sont pressurisées avec une alimentation en air propre continue et régulée pour empêcher une fine brume, de l'huile ou des micro-puces de pénétrer dans les têtes de lecture optiques. De plus, la broche est dotée d'un rideau de purge d'air-qui crée une barrière à haute-vitesse, bloquant complètement la pénétration du liquide de refroidissement pendant les opérations de liquide de refroidissement à travers la broche (TSC) à 20-bars.

Q : Les machines peuvent-elles traiter des matériaux difficiles tels que le titane et l'Inconel ?

R : Oui. Les machines sont conçues pour des matériaux exigeants, notamment les alliages de titane, l'Inconel, les aciers à outils trempés, les aciers inoxydables et les alliages d'aluminium à haute résistance, ce qui les rend adaptées aux applications aérospatiales, énergétiques, médicales et d'ingénierie de précision.

Q : Quelle assistance est disponible après la livraison ?

R : Nous fournissons une assistance technique pour l'installation, la mise en service, le fonctionnement de la machine, le dépannage et l'assistance-en matière de pièces de rechange. Les options de configuration et les systèmes CNC peuvent également être personnalisés pour répondre aux exigences de production spécifiques.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de centres d’usinage 5 axes les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d'acheter un centre d'usinage avancé à 5 axes à vendre ici dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

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