Pourquoi choisir le centre d'usinage universel CNC 5 axes ?
Conçu pour les pièces volumineuses et lourdes
Avec une table rotative de 800 mm, une capacité de charge de 1 400 kg et des dimensions de déplacement généreuses, le DVFB800L est capable de manipuler de gros composants structurels qui dépassent les capacités des centres d'usinage conventionnels.
Réduire le temps de configuration
Le mouvement simultané des axes A-et C-permet d'usiner plusieurs faces et géométries complexes dans une seule configuration, améliorant ainsi la productivité tout en réduisant les changements de montage.
Stabilité structurelle exceptionnelle
La conception du portique fixe et la traverse à dégagement élevé réduisent considérablement la déformation de la machine sous de lourdes charges de coupe, garantissant ainsi une précision d'usinage constante sur de longs cycles de production.
Précision fiable pour les applications exigeantes
Les systèmes d'asservissement avancés, les échelles linéaires et les encodeurs rotatifs offrent une répétabilité jusqu'à 0,004 mm, prenant en charge les industries à grande valeur-où la précision est essentielle.

Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Modèle |
DVFB800L |
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Voyage sur l'axe X |
800 millimètres |
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Voyage sur l'axe Y |
1250 millimètres |
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Voyage sur l'axe Z |
600 millimètres |
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Distance entre le nez de broche et la table |
100-700 mm |
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Diamètre du tableau |
800 millimètres |
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Charge maximale de la table |
1400 kg |
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A-Déplacement de l'axe |
±130 degrés |
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Déplacement sur l'axe C- |
360 degrés |
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Précision de positionnement de l'axe A/C |
±5 arc-sec |
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Répétabilité de l'axe A/C |
±3 arcs- s |
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Couple de l'axe d'inclinaison (nominal/maximum) |
3 800 / 5 500 Nm |
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Couple de l'axe rotatif (nominal/maximum) |
1 500 / 2 800 Nm |
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Vitesse de l'axe A/C |
30 / 80 tr/min |
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Type de broche |
Broche motorisée-intégrée |
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Cône de broche |
HSK-A100 |
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Vitesse maximale de la broche |
10 000 tr/min |
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Puissance de broche (nominale) |
26 / 31,2 kW |
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Couple de broche (S1/S6) |
191 / 229 Nm |
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Vitesse d'alimentation rapide (X/Y/Z) |
36 / 36 / 36 m/min |
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Avance de coupe |
0 à 20 000 mm/min |
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Type de magasin d'outils |
Type de chaîne |
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Capacité de l'outil |
32 Outils |
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Diamètre maximal de l'outil |
100 / 200 millimètres |
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Longueur maximale de l'outil |
350 millimètres |
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Poids maximum de l'outil |
15kg |
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Temps de changement d'outil (T-T) |
6 secondes |
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Précision de positionnement (X/Y/Z) |
0,006 mm |
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Répétabilité (X/Y/Z) |
0,004 mm |
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Exigence de puissance |
50kVA |
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Pression atmosphérique |
0,65 MPa |
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Poids de la machine |
16 tonnes |
Configuration standard
●Broche motorisée-intégrée
●Changeur d'outils automatique de type chaîne-
●Deux moteurs DD sur l'axe A-
●Moteur DD sur l'axe C-
●Échelles linéaires sur les axes X/Y/Z
●Encodeurs circulaires sur axes rotatifs
●Régleur d'outils et palpeur de pièce
● Refroidissement par eau et refroidissement par air de la pièce
●Système de rinçage et de retrait des puces
●Tour de signalisation à trois-couleurs
●Lampe de travail LED
●Pistolet à air et pistolet à eau
●Protection de sécurité entièrement fermée
Applications typiques
Énergie éolienne et nucléaire
Corps de moyeu
Disques de turbine
Stators de générateur
Composants d'équipements énergétiques
Fabrication aérospatiale
Pièces de structure d'avion
Supports de charge-élevés
Montages d'outillage composites
Assemblages aérospatiaux de précision
Industrie de la construction navale
Composants de propulsion marine
Panneaux structurels courbes
Pièces d'équipement marin-pour usage intensif
Fabrication de moules lourds
Grands moules d'injection
Moules de moulage sous pression-
Fonds de moules et cavités complexes
Capacités d'usinage
Le DVFB800L convient à l'usinage d'une large gamme de matériaux, notamment :
Alliages d'aluminium
Acier au carbone
Acier inoxydable
Acier à outils
Alliages de titane
Inconel et alliages-résistants à la chaleur
Cuivre et laiton
Plastiques techniques
Matériaux composites

Contrôle qualité et certifications
Chaque machine est soumise à une inspection complète et à une vérification des performances avant expédition.
Processus d'assurance qualité
Vérification de la conception CAO 3D
Optimisation structurelle par analyse par éléments finis (FEA)
Usinage de précision des composants clés
Calibrage laser des axes machine
Test de précision de la barre à billes-
Opération d'essai complète sur machine avant la livraison
Certifications
Système de gestion de la qualité ISO 9001
Système de gestion environnementale ISO 14001
Système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001
Certification CE
Inspection tierce-disponible (SGS, TÜV, BV)
Emballage d'exportation
Pour garantir un transport international sûr, chaque machine est protégée via un processus d'emballage d'exportation à plusieurs niveaux :
Traitement anti-antirouille pour les composants exposés
Film protecteur-résistant à l'humidité
Protection en mousse-absorbant les chocs
Emballage d'exportation à cadre-robuste en bois ou en acier-
Support de palette renforcé pour chargement de conteneurs
Ensemble complet de documentation d'exportation

Assistance après-vente-
Installation et mise en service
Guidage à distance ou-assistance à l'installation sur site disponible selon les exigences du projet.
Assistance technique
Assistance technique professionnelle, manuels d'utilisation, documents de maintenance et conseils de programmation.
Diagnostic à distance
Dépannage rapide grâce aux systèmes d'accès à distance CNC pour réduire les temps d'arrêt.
Disponibilité des pièces de rechange
Assistance pièces de rechange à long-terme avec inventaire maintenu pendant plus de 10 ans.
Garantie
Garantie de 12 à 24 mois en fonction de l'emplacement du projet et du contrat de service.

Foire aux questions

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