Centre de tournage CNC

R : Nous proposons les deux configurations en fonction de votre application. Les guidages linéaires à rouleaux (THK/HIWIN) offrent un frottement plus faible, une accélération plus élevée et sont idéaux pour l'usinage à grande-vitesse et haute-précision de l'aluminium et des aciers standards. Les voies carrées (trempées et rectifiées) offrent une capacité de contact et d'amortissement maximale en surface, ce qui les rend supérieures pour les coupes intensives-interrompues sur des alliages résistants comme le titane ou l'Inconel, car elles prolongent la durée de vie de l'outil sous un couple élevé.

R : Oui. Étant donné que nos machines utilisent les systèmes de contrôle FANUC (0i-TF Plus) et Siemens (SINUMERIK 828D) aux normes de l'industrie, elles sont entièrement compatibles avec les post-processeurs CAO/FAO courants, notamment Mastercam, SolidCAM, Edgecam et Fusion 360. Nous pouvons fournir des fichiers de post-processeur standards ou travailler avec votre fournisseur de logiciels lors de l'installation.

R : Nos séries TL et TS sont dotées de -tourelles BMT (Block Mounted Tooling) ou VDI动力刀塔 (Live Tooling Tourelles) hautes performances, utilisant généralement les normes BMT55 ou BMT65 pour une rigidité maximale. Les outils entraînés prennent en charge les capacités de fraisage, de perçage et de taraudage radiaux et axiaux, entraînés par un puissant servomoteur indépendant pour éliminer les configurations secondaires sur les fraiseuses.

R : La stabilité à long-terme repose sur notre lit monobloc en fonte Meehanite, qui est soumis à des contraintes thermiques strictes-soulageant les processus de vieillissement avant l'usinage. De plus, nos broches sont dotées de pièces moulées symétriques et de systèmes de refroidissement à l'huile intégrés standard-en boucle fermée-pour minimiser la croissance thermique pendant la production-de longues équipes.

R : Absolument. Notre-équipe d'ingénierie interne fournit des solutions clé en main complètes. Vous nous envoyez vos dessins de pièces (.STEP/.DXF) et vos objectifs de volume de production, et nous concevrons des mandrins/accessoires hydrauliques personnalisés, sélectionnerons l'outillage optimal, programmerons la pièce et intégrerons l'automatisation comme des embarreurs ou des chargeurs robotisés à portique.

R : Les configurations standard (telles que notre série T à 2-axes-) sont fréquemment conservées en stock ou peuvent être assemblées et testées dans un délai de 30 à 45 jours. Les commandes personnalisées impliquant des contre--broches, des outils multi-axes en direct ou des systèmes d'automatisation sur mesure ont généralement un délai de livraison de 60 à 90 jours, selon les spécifications des composants.

R : Nous expédions régulièrement dans le monde entier sous les Incoterms, notamment FOB, CIF et DDP. Pour les acheteurs nord-américains et européens, nous fournissons des caisses en bois emballées sous vide-résistantes et navigables-pour éviter la rouille. Nous travaillons avec des transitaires industriels expérimentés pour gérer le dédouanement, les dépôts de caution et la livraison intérieure à plat directement à la porte de votre installation.

R : Tous nos centres de tournage CNC destinés à l’Europe portent une authentique certification CE. Pour le marché nord-américain, nos armoires électriques et nos schémas de câblage peuvent être configurés pour se conformer aux normes NFPA 79 et UL 508A, en utilisant des composants reconnus mondialement-(Schneider, Siemens, Omron) pour passer avec succès les inspections de sécurité industrielle locales.

R : Nous offrons une garantie complète de 12 mois couvrant tous les composants mécaniques et électriques (à l'exclusion des consommables tels que les outils de coupe et les essuie-glaces). Si un composant tombe en panne en raison d'un défaut de fabrication, les pièces de rechange sont expédiées via DHL/FedEx Express dans les 24 à 48 heures à nos frais afin de minimiser votre temps d'arrêt.