Solutions de machines CNC personnalisées

-Personnalisation de la machine orientée application

 

Différentes entreprises manufacturières nécessitent des capacités d'usinage, des niveaux d'efficacité de production et des exigences d'automatisation différents. Notre service de personnalisation est basé sur des applications d'usinage réelles et non sur des configurations marketing standard.
La personnalisation est évaluée selon :
●Matériau de la pièce et dureté
● Exigences relatives à la taille des pièces et à la course d'usinage
●Volume de production (pièce unique/lot/production de masse)
●Précision d'usinage et état de surface requis
●Aménagement de l'usine et niveau d'automatisation

 

Personnalisation de la configuration de la broche

 

01/

Options disponibles
Broche-entraînée par courroie (-usinage général rentable)
Broche à entraînement direct-(précision et stabilité supérieures)
Moteur-broche intégré-(usinage à haute-vitesse et haute-efficacité)

02/

Que peut-on ajuster
Plage de vitesse de broche (par exemple, coupe lourde à faible-vitesse ou finition à grande vitesse-)
Couple de broche (pour-applications de coupe intensives)
Taille du cône (séries BT40 / BT50 / HSK selon modèle)

03/

Impact sur l'ingénierie
Une vitesse de broche plus élevée améliore la qualité de finition mais réduit la capacité de coupe importante
Un cône plus grand améliore la rigidité mais augmente le coût de l'outil

04/

Clients appropriés
Fabricants de moules exigeant une qualité de surface
Fournisseurs automobiles nécessitant un usinage à haute-efficacité
Industrie lourde nécessitant des performances de coupe stables

 

Personnalisation du déplacement (course) de la machine

Paramètres réglables

Plage de déplacement des axes X/Y/Z
Hauteur des colonnes et portée du portique (pour grandes pièces)
Taille de la table et capacité de chargement

Limites techniques

La gamme de voyage est conçue sur la base de :
Rigidité de la structure de la machine
Limites de longueur des vis à billes
Résistance du support du rail de guidage

 

Applications typiques

Petites pièces de précision (composants électroniques/médicaux)
Pièces automobiles moyennes
Grandes pièces structurelles (industrie de l'énergie / des machines)

 

 

Options du système de contrôle CNC
 

Nous prenons en charge plusieurs systèmes CNC internationaux en fonction des préférences du client et de la familiarité de l'opérateur :

FANUC (Japon) – Norme industrielle stable
Siemens (Allemagne) – Flexibilité de programmation avancée
Mitsubishi (Japon) – Solution de contrôle-rentable
SYNTEC (Taiwan) – Largement utilisé sur les marchés asiatiques

Conseils de sélection
Production de masse → FANUC préféré
Usinage complexe → Siemens recommandé
Projets{{0}sensibles aux coûts → option SYNTEC

 

Options de capacité du magasin d'outils

 

 

Configurations disponibles
24 outils (usinage standard)
30 outils (production équilibrée)
40 outils (exigences d'usinage complexes)
Magasin d'outils étendu personnalisé (sur demande)
Considérations techniques
Un magasin d'outils plus grand augmente la taille de la machine et la stabilité du temps de cycle
Une capacité d'outil plus élevée améliore l'efficacité de l'usinage multi-processus

 

Intégration de l'automatisation

Nous fournissons des interfaces machine pour les systèmes d'automatisation, notamment :
Systèmes de chargement/déchargement de bras robotisés
Systèmes de chargement automatique à portique
Systèmes de changeur de palettes (centres d'usinage horizontaux)
Intégration flexible de la ligne de production


Cas d'utilisation typiques
Pièces automobiles de production de masse
Production sans personnel 24 heures sur 24
Fabrication à coût de main d’œuvre réduit

About us

 

Options du système d'élimination des copeaux et de refroidissement

 

 

Systèmes d'élimination des copeaux

Convoyeur de copeaux de type chaîne- (applications de coupe lourdes)
Convoyeur de copeaux à vis-(machines compactes)

 

Systèmes de refroidissement

Système de refroidissement standard
Liquide de refroidissement haute-pression (usinage de trous profonds)
Grâce au-arrosage de broche (amélioration de la durée de vie de l'outil)

 

Impact sur les applications

L'élimination et le refroidissement appropriés des copeaux affectent directement :
Durée de vie de l'outil
Finition superficielle
Stabilité de la machine en fonctionnement continu

 

 

Personnalisation électrique et tension

 

Les machines peuvent être configurées selon les normes du pays de destination :
●380 V/50 Hz (standard Chine/Europe)
●220 V/60 Hz (certaines régions d'Asie)
●415 V/50 Hz (régions Moyen-Orient/Afrique)
●460 V/60 Hz (Amérique du Nord)

La disposition de l’armoire de commande peut également être ajustée en fonction de :
●Réglementations de sécurité locales
● Habitudes d'utilisation des opérateurs
●Exigences d'accessibilité pour la maintenance

 

Processus de personnalisation

Notre personnalisation est basée sur une évaluation technique :

Le client fournit des dessins de pièces ou des exemples de photos

1

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Analyse des applications par l'équipe d'ingénierie

2

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Proposition de configuration machine

3

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Confirmation technique et devis

4

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Ajustement de la production et du montage

5

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Inspection finale basée sur la configuration convenue

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