Présentation du produit

Le tour CNC à 2 axes est conçu pour le tournage stable et efficace de composants métalliques cylindriques dans des environnements de production continue.

Il est couramment utilisé pour l'usinage d'arbres, de bagues, de brides et de pièces mécaniques générales dans la fabrication automobile et industrielle.

Avec une configuration standard des axes X et Z, la machine est optimisée pour les opérations de tournage, de dressage, de rainurage et de filetage, offrant ainsi une stabilité d'usinage constante dans la production par lots.

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Spécifications du produit

Remarque : Les spécifications peuvent varier en fonction des exigences de configuration et d'application.

Haches	2 (X et Z)
Alésage de broche	52 à 80 mm (selon le modèle)
Balançoire Max au-dessus du lit	400-800 mm
Diamètre de rotation maximum	250-500 mm
Longueur de tournage maximale	300 à 1 000 mm
Vitesse de broche	30 à 4 000 tr/min (en continu)
Tourelle à outils	8/12 stations (en option)
Système de contrôle	Fanuc / Siemens / GSK (en option)

Paramètres techniques

Article	Spécification
Type de broche	Haute-précision, servo-entraîné
Taille du mandrin	Mandrin hydraulique de 6 à 10 pouces
Avancement rapide (X/Z)	20/24 m/min
Précision du positionnement	jusqu'à ±0,01 mm (selon la configuration et les conditions de mesure)
Répétabilité	jusqu'à ±0,005 mm dans des conditions de test standard
Puissance du moteur principal	7,5 à 15 kW
Poids de la machine	3,5 à 6,5 T (selon le modèle)

Ingénierie et capacités techniques

Le lit en fonte monobloc à haute résistance-HT300 à haute résistance-est soumis à un double traitement de vieillissement pour absorber les vibrations de coupe et maintenir une stabilité structurelle à long-terme.

Équipé de roulements de broche de haute précision de qualité P4-, le faux-rond de la broche est contrôlé à moins de 0,003 mm pour améliorer la finition de surface de la pièce.

Les axes X/Z utilisent des guidages linéaires à rouleaux à haute-rigidité et des vis à billes à double-écrous préchargés-pour offrir une répétabilité de ±0,005 mm.

Les composants électriques de base utilisent des marques internationales comme Schneider, avec des options de systèmes CNC, notamment Fanuc ou Siemens, pour un approvisionnement local facile en pièces de rechange.

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Matériaux d'usinage

Cette machine convient à une large gamme de métaux industriels courants, notamment :
Acier au carbone (acier C45, 45#)
Acier inoxydable (304, 316)
Alliages d'aluminium
Composants en cuivre et en laiton
Remarque : Les performances de coupe peuvent varier en fonction du choix de l'outil et de la dureté de la pièce.

Gamme d'applications de production

Le tour CNC 2 axes convient pour :
Production en petites et moyennes séries
Fabrication de composants industriels généraux
Traitement standard des arbres et des manchons
Tâches de tournage multi-processus non-complexes-
Il n'est pas destiné à l'usinage multi-faces ou aux applications complexes de contournage à 5 axes.

Positionnement des machines

Cette machine se positionne comme un tour CNC industriel standard pour les applications de tournage générales dans des environnements de production à petite et moyenne échelle.

Il est largement utilisé en remplacement des tours manuels ou des systèmes CNC d'entrée de gamme où une plus grande cohérence et une dépendance réduite de l'opérateur sont requises.

ISO Certificate

Assurance qualité et vérification

Calibrage laser :Chaque axe de la machine subit une compensation dynamique à l'aide d'un interféromètre laser Renishaw® pour vérifier la précision du positionnement avant la sortie en usine.

Course d'endurance de 72 heures :Chaque unité est soumise à un test obligatoire à pleine charge de 72 -heures continues et non-stop pour garantir un MTBF (Mean Time Between Failures) élevé.

Conformité CE :Tous les boîtiers électriques comportent un câblage standardisé, clairement étiqueté et isolé thermiquement-qui est strictement conforme aux protocoles de sécurité internationaux.

Packing-And-Delivery

Workshop

FAQ

Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes en gros ?

R : Généralement 30 à 45 jours, selon la configuration et le volume de la commande.

Q : Vos machines sont-elles conformes aux normes de sécurité internationales ?

R : Oui, les machines sont conçues conformément aux exigences de sécurité CE-. La conformité peut varier en fonction de la configuration et du marché cible.

Q : Comment garantissez-vous la précision de l’usinage avant l’expédition ?

R : Chaque machine est calibrée à l’aide de l’interférométrie laser et subit des tests de découpe avant expédition pour vérifier la précision de l’usinage dans les conditions d’usine.

Q : Est-il facile de trouver des pièces de rechange sur notre marché local ?

R : Oui. Nous utilisons des composants disponibles dans le monde entier tels que Fanuc, Siemens et Schneider, qui sont largement pris en charge sur la plupart des marchés industriels.

Q : Quel support technique fournissez-vous aux distributeurs étrangers ?

R : Nous fournissons une documentation complète en anglais, un dépannage vidéo à distance 24h/24 et 7j/7 et une formation gratuite pour vos ingénieurs.

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