Présentation du produit
Ce centre d'usinage horizontal de tour CNC est conçu pour la production continue et par lots de haute-précision de composants métalliques de type arbre lourd-et cylindriques dans des environnements de fabrication industrielle.
La machine est conçue pour un fonctionnement en plusieurs équipes-avec une stabilité thermique contrôlée, une rigidité structurelle et une cohérence d'usinage à long-cycle. Il convient aux applications où la stabilité dimensionnelle doit être maintenue sous de lourdes charges de coupe soutenues et des cycles de production répétitifs.

Spécifications du produit
| Type de machine | Centre d'usinage horizontal de tour CNC |
| Diamètre maximum d'oscillation | 500-1 000 mm (personnalisable) |
| Longueur de tournage maximale | 600-2 000 mm |
| Alésage de broche | Ø 80-250 mm |
| Plage de vitesse de broche | 30 à 4 000 tr/min |
| Type de tourelle | 8/12 postes (BMT / VDI en option) |
| Poids maximum de la pièce | 500 à 3 000 kg |
| Exigence de puissance | 380 V / 50 Hz / triphasé |
Toutes les spécifications sont basées sur une configuration standard et peuvent varier en fonction de la structure personnalisée de la machine et des exigences de l'application.
Paramètre technique
Les normes de mesure sont basées sur des procédures de test ISO 230-2 dans des conditions d'inspection contrôlées en usine.
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Article |
Spécification |
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Précision de positionnement |
±0,008 mm |
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Répétabilité |
±0,005mm |
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Traversée rapide |
20 à 30 m/min |
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Puissance du moteur de broche |
15 à 45 kW |
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Taille de l'outil |
25 × 25 mm (externe) |
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Déplacement de la poupée mobile |
200-600 mm |
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Contrôle CNC |
Fanuc/Siemens/Mitsubishi/GSK |
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Circuit de refroidissement |
Système de refroidissement haute-pression |

Avantages techniques fondamentaux
Les lits rigides en fonte Meehanite sont vieillis pour absorber les vibrations de coupe et empêcher la déformation structurelle lors des opérations sur plusieurs équipes-.
Les systèmes de broches jusqu'à 45 kW utilisent des roulements de classe P4 et un refroidissement par huile pour limiter la dilatation thermique sous de lourdes charges continues.
Les guidages linéaires à rouleaux robustes-supportent une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 30 m/min tout en minimisant l'usure mécanique sur de longs cycles de production.
Les vis à billes précontraintes sur l'axe X/Z garantissent une répétabilité vérifiée de ± 0,005 mm dans les conditions de test standard ISO 230-2.
Les contrôleurs standardisés FANUC, Siemens ou Mitsubishi garantissent une compatibilité directe avec le code G-et des pièces de rechange accessibles dans le monde entier.
Secteurs d'application
Cette machine est largement utilisée dans :
●Composants d'arbre et de transmission automobile
●Usinage de vérins et pistons hydrauliques
●Fabrication de pièces de machines lourdes
●Composants mécaniques pétroliers et gaziers
●Équipements industriels et fabrication métallique générale
Contrôle qualité et inspection vérifiable ISO 230-2
Nous ne faisons aucun compromis sur la précision. Avant que votre machine ne quitte nos installations, elle est soumise à un test de fonctionnement continu rigoureux de 72 heures, suivi d'un étalonnage de précision :
Précision géométrique :Vérifié à l'aide des systèmes d'interféromètre laser Renishaw pour garantir un positionnement linéaire.
Précision dynamique des contours :Évalué via des tests de barre à billes circulaire pour garantir la perpendiculaire des axes X/Z.
Traçabilité :Chaque machine est gravée d'un numéro de série unique. Un rapport d’inspection géométrique complet et signé est archivé et joint à vos documents d’expédition.


FAQ
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